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减速器装配凸台 减速器装配凸台规范

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大家好,小编来为大家解答以下问题,减速器凸台具体位置图,减速器箱座的凸台怎么选,现在让我们一起来看看吧!

减速器装配凸台 减速器装配凸台规范

1.窥视孔及窥视孔盖:由于受集体内壁间距的限制,窥视孔的大小选择为长90mm,宽60mm。盖板尺寸选择为长120mm,宽90mm。盖板周围分布6个M6×16的全螺纹螺栓。由于要防止污物进入机体和润滑油飞溅出来,因此盖板下应加防渗漏的垫片。考虑到溅油量不大,故选用石棉橡胶纸材质的纸封油圈即可。考虑到盖板的铸造加工工艺性,故选择带有凸台的铸铁盖板。

2.通气器:为防止由于机体密封而引起的机体内气压增大,导致润滑油从缝隙及密封处向外渗漏,使密封失灵。故在窥视孔盖凸台上加安通气装置。由于减速器工作在情节的室内环境中,故选用结构简单的通气螺塞即可,其规格为M22×1.5。

3.放油孔及放油螺塞:为了能在换油时将油池中的污油排出,清理油池,应在机座底部油池最低处开设放油孔。为了能达到迅速放油地效果,选择放油螺塞规格为M20×1.5。考虑到其位于油池最底部,要求密封效果好,故密封圈选用材质为工业用革的皮封油圈。

4.油面指示器:为了能随时监测油池中的油面高度,以确定齿轮是否处于正常的润滑状态,故需设置油面指示器。在本减速器中选用杆式油标尺,放置于机座侧壁,油标尺型号选择为M12。

5.吊耳和吊钩:为了方便装拆与搬运,在机盖上设置吊耳,在机座上设置吊钩。吊耳用于打开机盖,而吊钩用于搬运整个减速器。考虑到起吊用的钢丝直径,吊耳和吊钩的直径都取20mm。6.定位销:本减速器机体为剖分式,为了保证轴承座孔的加工和装配精度,在机盖和机座用螺栓联接后,在镗孔之前,在机盖与机座的连接凸缘上应装配定位销。定位销采用圆锥销,安置在机体纵向两侧的联接凸缘得结合面上,呈非对称布置。圆锥销型号选用GB117-86A6×35。7.起盖螺钉:在机盖与机座联接凸缘的结合面上,为了提高密封性能,常涂有水玻璃或密封胶。因此联接结合较紧,不易分开。为了便于拆下机盖,在机盖地凸缘上设置一个起盖螺栓。取其规格为M10×22。其中螺纹长度为16mm,在端部有一个6mm长的圆柱。

减速器箱体需要关注的位置包括轴孔、轴承座、凸台、油池等。这些位置的尺寸精度、配合精度和表面粗糙度等都直接影响到减速器的性能和寿命。

正确的安装,在使用和维护减速器的过程中,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在您安装减速器时,请务必严格按照下面的安装事项,认真地装配和使用。第一步是安装前确认电机和减速器是否完好无损,并且严格检查电机与减速器相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速器凹槽等尺寸及配合公差。第二步是旋下减速器法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。第三步是将电机与减速器自然连接。连接时必须保证减速器输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损

1、安装前确认电机和减速机是否完好无损,旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。将电机与减速机自然连接。

2、连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

3、另外,在安装时,严禁用铁锤等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前,将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性,并且防止不必要的磨损。

1、行星齿轮减速器安装前,确保电机和行星齿轮减速器完整无损,严格驱动电机和减速器相邻部件尺寸是否对齐。这是指驱动电机法兰的定位凸台和轴径与减速器法兰的定位槽。

2、以及直径和孔径之间的大小和常用服务;擦拭并处理外观普通的污垢和毛刺。

3、第二步:拧开异径管法兰侧面工艺孔上的螺塞,旋转异径管输入端,将内六角帽对准工艺孔。插入内六角帽并松开内六角帽。

4、第三步:手持驱动电机,使其轴上的键槽与减速器输入孔的紧固螺钉垂直,将驱动电机轴插入减速器输入孔。插入时,要保证两侧同心度相等,两侧法兰平行。看来心度的差异还是两边不服输的法兰必须找出原因。另外,摆放时严禁锤击,即可以防止锤击的轴向力或径向力损坏两者的轴承,也可以通过装置的手感来确定两者是否在一条线上。果断,常见的同心度和法兰平行度如下:两者相互插入后,两者法兰根本贴紧,孔相等。

5、第四步:为了保证相邻法兰的对称,随意拧紧驱动电机的紧固螺钉,但不要拧紧;然后根据对角位置逐渐拧紧四个紧固螺钉;拧紧行星齿轮减速器输入孔的紧固螺钉。在拧紧减速器输入孔的紧固螺钉之前,务必拧紧驱动电机的紧固螺钉。

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